模具鋼分幾類模具鋼(gang)(gang)大(da)致(zhi)可分(fen)為:冷(leng)軋(ya)模具鋼(gang)(gang)、熱軋(ya)模具鋼(gang)(gang)和塑料模具(ju)鋼(gang)三類,用(yong)于(yu)鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于(yu)各種模具用(yong)途(tu)不同(tong),工作條件復雜,因此(ci)對(dui)模(mo)具(ju)用鋼,按其所制造模(mo)具(ju)的工作條(tiao)件,應具(ju)有高的硬度(du)(du)、強度(du)(du)、耐磨性(xing),足夠的韌(ren)性,以及高的淬(cui)透性、淬硬性和其(qi)他(ta)工藝(yi)性能(neng)。由于這類(lei)用(yong)途不同,工(gong)作條件復雜,因此對模具(ju)用(yong)鋼的性能要求也不同。 冷軋模具(ju)包括冷沖模、拉絲模(mo)、拉延模、壓印模(mo)、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷(leng)作模(mo)具用鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合(he)金(jin)鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,并且為了形成大量碳化物(wu),鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼(gang)或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合(he)金鋼(gang)、高碳高鉻鋼、鉻鉬(mu)鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。 熱軋模(mo)具(ju)分(fen)為錘(chui)鍛(duan)(duan)、模鍛(duan)(duan)、擠壓和壓鑄幾種主要(yao)類型,包(bao)括熱(re)鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受(shou)反復受(shou)熱和冷卻的作用,而(er)引起很大的熱應力。熱作模(mo)具鋼除(chu)應(ying)具有高的硬度(du)、強度(du)、紅硬性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)(xing)(xing)外(wai),還(huan)應(ying)具有良好(hao)的高溫強度(du)、熱疲勞穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)(xing)、導熱性(xing)(xing)(xing)(xing)和耐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing),此外(wai)還(huan)要求具有較(jiao)高的淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)(xing),以保(bao)證(zheng)整(zheng)個截面具有一(yi)致的力學性能。對(dui)于(yu)壓鑄模用(yong)鋼,還(huan)應(ying)具(ju)有表(biao)面層經反復(fu)受(shou)熱(re)和冷卻(que)不產生裂紋,以(yi)及經受(shou)液態金屬流的(de)沖(chong)擊和侵蝕的(de)性能。這類鋼(gang)一般(ban)屬于(yu)中碳合金鋼(gang),碳質量分數在0.30%~0.60%,屬于(yu)亞共(gong)析鋼(gang),也(ye)有(you)一部分鋼(gang)由(you)于加入較多的合(he)金元素(如鎢、鉬、釩(fan)等(deng))而成為共析或過共析鋼(gang)。常用的鋼(gang)類有(you)鉻錳(meng)鋼、鉻鎳(nie)鋼、鉻鎢鋼等(deng)。 塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固(gu)性(xing)塑料模具。塑(su)料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱(re)處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 |